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其實還是有很多想分享一下的,還有產(chǎn)品開發(fā)的組件選擇和采購,還是直接進入正題吧;在PCB設(shè)計中優(yōu)化組件選擇
PCB設(shè)計中的組件選擇關(guān)于將PCB組裝和消費過程中發(fā)作嚴(yán)重不測事情的可能性降至最低至關(guān)重要。但是執(zhí)行一些簡單的步驟將有助于減少對短少所需數(shù)量的組件的結(jié)果敏理性。
第一步:在設(shè)計過程中檢查零件數(shù)量的可用性。這將有助于避免PCB制造延誤,以從替代品或售后市場中尋覓替代(質(zhì)量或質(zhì)量比原始產(chǎn)品更好)組件,并最大水平地減少購置過渡產(chǎn)品的需求。
第二步:運用信譽良好的供給商/分銷商的組件。假如有必要的話,這將有助于避免可能招致重新設(shè)計十分艱難的替代零件(通常不如原始零件)或偽造的零件。
第三步:運用具有可比替代品的組件。此備份方案將最大水平地減少在組件可用性突發(fā)狀況下可能需求的任何重新設(shè)計或需求重新定義。它還能夠協(xié)助避免需求晉級。
第四步:維護對當(dāng)前組件生命周期數(shù)據(jù)的訪問。運用最新的組件消費數(shù)據(jù),將可以肯定繼續(xù)停止組件能否明智。假如需求,還將有最大的托付時間來停止組件或設(shè)計更改。
第五步:調(diào)查組件質(zhì)量控制合同制造商(CM)。假如CM采購組件,則此步驟關(guān)于確保運用優(yōu)質(zhì)組件尤為重要。
第6步:購置終生組件。這樣能夠維護免于過時。
除了上述步驟之外,還能夠經(jīng)過購置足夠數(shù)量的組件來為未來的消費提供支持,從而樹立一個避免組件報廢的緩沖區(qū)。
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